PEEK材料在機器人領域的優勢
- 發布時間：2025.12.03
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PEEK（聚醚醚酮）作為一種綜合性能優異的特種工程塑料，憑借輕量化、高強度、自潤滑、耐極端環境等核心優勢，已廣泛滲透到機器人領域的多個核心部件中，覆蓋傳動、結構、功能防護等多個維度，成為機器人材料體系中金屬及傳統工程塑料的理想替代方案。以下是PEEK材料帶來的優勢。
一、輕量化與高強度的平衡，提升運動性能。
與傳統的金屬材料相比，PEEK的密度僅為1.3g/cm3，約為鋁合金的一半，但抗拉強度卻能達到100MPa以上，彎曲模量超過3.5GPa，這種高強度重量比使得機器人在保持結構強度的同時，大幅降低了整體重量。
二、自潤滑低磨損，降低運維成本
PEEK的摩擦系數約為0.3-0.4，添加 PTFE、石墨等填料后可降至0.2以下，具備優異的自潤滑性，用其制作的齒輪、軸承保持架等傳動部件無需頻繁加注潤滑油，既避免了潤滑油泄漏污染精密元器件，又減少了齒面和部件間的磨損，大幅降低整體運維成本。
三、減震與低噪音，適配敏感場景
PEEK的彈性模量低于金屬，具備良好的阻尼減震能力，在齒輪嚙合、機械臂運動時可有效吸收振動，同時將傳動噪音降低 ，適配家庭、商超、醫院等對噪音敏感的場景，提升設備使用體驗。
四、耐極端環境
耐溫性：長期使用溫度達260℃，短期可耐受 300℃以上高溫，能適配傳動部件高速運轉的局部溫升，也可滿足化工高溫車間等工況；
耐腐蝕性：可耐受酸堿、有機溶劑等介質，適用于化工巡檢機器人傳感器護套、深海機器人密封件，避免部件在腐蝕環境中失效；
耐輻射性：具備一定抗輻射能力，可制作核電運維機器人防護殼，抵御核輻射對內部元器件的損傷，拓展極端作業場景。
PEEK材料憑借其獨特的性能組合，不僅解決了傳統材料面臨的諸多技術瓶頸，更為機器人設計提供了新的可能性。隨著機器人應用場景的不斷拓展和材料技術的持續創新，PEEK有望成為機器人的標志性材料之一。
